Какие применения литья под давлением?

Углубленный анализ Литье под давлением Приложения

1. Автомобильная промышленность (преобладает литье под давлением)

Силовая установка:

Блок двигателя: Масляные каналы/камера водяного охлаждения отлиты как одна деталь, что исключает риск утечек при сварке.
Корпус трансмиссии: выдерживает удары шестерен, внутренние ребра жесткости плотно упакованы, как паутина.

Революция электромобилей:

Батарейный лоток: балки охлаждающих трубок, предотвращающие столкновения, залиты непосредственно, предотвращая утечку при ударе.
Торцевая крышка двигателя: ребра рассеивания тепла слоя электромагнитного экранирования отлиты одновременно.

2. Электроника 3C (Precision Battlefield)

Поле битвы мобильных телефонов:

Металлический каркас: слот для карт толщиной 0,3 мм. Окно сигнала антенны 5G интегрировано.
Корпус ноутбука: Скрытые отверстия для отвода тепла. Отлитый под давлением шарнирный кронштейн.

Аппаратное ядро:

Основание радиатора: ультратонкий массив ребер толщиной 0,5 мм, теплопроводность превосходит детали с ЧПУ.

3. Тяжелая техника (жестокие носители)

Гидравлическая система:

Блок клапанов: отлитый на месте канал потока лабиринтного типа выдерживает давление 5000 фунтов на квадратный дюйм без разрушения.
Корпус насоса: Изогнутая антикавитационная камера рабочего колеса, срок службы увеличен вдвое по сравнению со сварными деталями.

Сельскохозяйственное оборудование:

Редуктор: Пылезащищенная герметичная конструкция, самосмазывающийся корпус подшипника, литой цельный.

4. Аэрокосмическая промышленность (экстремальный контроль производительности)

Ядро самолета:

Корпус головки ГСН: отлит под давлением с нулевой пористостью, выдерживает перегрузку 20 000G.
Поддержка спутников: литье под давлением композита магния и алюминия, снижение веса на 40% и устойчивость к космическому излучению.

Компоненты двигателя:

Впускной коллектор турбины: отсутствие ползучести при температуре 700℃, отлитый с оптимизированной изогнутой поверхностью для воздушного потока.

5. Потребительские товары (убийца затрат)

Домашнее оборудование:

Механизм дверного замка: отлитая под давлением пружинная канавка из цинкового сплава, миллионы циклов открытия и закрытия без поломки зубьев.
Сердечник клапана смесителя: керамический диск с водяным каналом из медного сплава, герметичность в течение десяти лет.

Инструментальное оборудование:

Корпус электроинструмента: Устойчивая к падению армирующая решетка для рассеивания тепла, падение с высоты 2 метра без трещин.

6. Развивающиеся области (технологические рубежи)

Медицинское оборудование:

Опора контактного кольца КТ-сканера: размагничивание литым под давлением магниевым сплавом обеспечивает отсутствие помех при визуализации.
Соединения хирургических роботов: подложка с антибактериальным покрытием, устойчивая к сотням циклов высокотемпературной стерилизации.

Технология зеленой энергии:

Корпус фотоэлектрического инвертора: литой алюминиевый лабиринт для отвода тепла, без снижения характеристик при полной мощности до 80 ℃.