Какие материалы существуют для литья под давлением?

Практическое руководство по Литье под давлением Материалы

1. Алюминиевый сплав (лидер)

Модель Аса:
ADC12 (японский стандарт): высокое содержание кремния (11%), превосходная текучесть, предназначен для тонкостенных и сложных деталей (например, корпусов ноутбуков).
A380 (стандарт США): Обладает высокой устойчивостью к термическому растрескиванию, специально разработан для блоков цилиндров и выдерживает температуры, превышающие 200°C.
Фатальные недостатки:
Низкая прочность и ударопрочность — избегайте использования в компонентах безопасности (таких как тормозные суппорты мотоциклов).
Неписаное правило отрасли:
«Содержание переработанного алюминия, превышающее 30%, неизбежно приведет к образованию усадочных дыр — крупные производители строго контролируют источники отходов!»

2. Магниевый сплав (Легкий убийца)

Основные характеристики производительности:
На 33% легче алюминия, самая высокая удельная прочность (используется в приборных панелях истребителей).
Непревзойденное электромагнитное экранирование (используется в корпусах военных радаров и ядерном оружии).
Критические недостатки:
Мгновенная коррозия от влаги — для плавления требуется атмосфера аргона.
Температура вспышки всего 450°C — на месте литья под давлением не допускается использование воды или масла. Руководство богатого игрока:
Дверная коробка Rolls-Royce – потратьте миллионы на антикоррозию, а не сэкономьте ни грамма

3. Цинковый сплав (экономия затрат)

Фокус рынка:
Замки, съемники молний и другие мелкие детали (цены всего цент за грамм).
Адгезия при гальваническом покрытии превосходит алюминий и магний (смесители для ванной комнаты с самым высоким рейтингом).
Критическая слабость:
Размягчается при высоких температурах (начинает текучесть при 80°C) – Запретная зона для двигателей внутреннего сгорания.
Устойчивость к кислотам и щелочам: для наружных частей требуется хромирование.
Правила торговли:
«Машины для литья под давлением с горячей камерой являются единственными настоящими королями цинковых сплавов. Машины для литья под давлением с холодной камерой могут вызвать блокировку цилиндров и выход машины из строя!»

4. Медный сплав (Performance Noble)

Атрибуты уровня Бога:
Электрическая и теплопроводность вдвое выше номинальной (необходимо для контактов высоковольтного выключателя).
Коррозионная стойкость охватывает морскую и химическую промышленность (преобладает судовая арматура).
Уныние:
Температура плавления 1083°C – срок службы стальной матрицы составляет всего 1/10 от срока службы машин для литья под давлением алюминия. Плотность в три раза выше, чем у алюминия — машины для литья под давлением требуют минимум тысячу тонн.
Криптоновое золото. Предупреждение:
Стоимость пресс-форм исчисляется миллионами, поэтому избегайте этого, если ваш ежемесячный объем производства составляет менее 10 000 штук!

5. Композитные материалы (будущая темная лошадка)

Путь инноваций:
Карбид кремния на основе алюминия: усиленный частицами карбида кремния, его твердость не уступает стали (новому фавориту для крепления спутников).
Магниево-литиевый сплав: сверхлегкий материал аэрокосмического класса с плотностью всего в 1,5 раза выше плотности воды (для рамок космических камер).
Проблемы массового производства:
Седиментация частиц фатальна — требуется плавление с помощью электромагнитной левитации.
≤ 3 стабильных глобальных поставщика.